摘要
RFID技术不仅可以用在生产线，更在仓储、门店、固定资产等多个场景得到广泛应用，一方面RFID标签可以循环使用，节省采购成本，另一方面通过RFID技术的使用减少了人工干预，节省了时间和人力成本。
随着汽车产业不断向数字化、智能化方向转变，RFID技术在汽车领域的应用几乎遍及整个产业链。缸体作为汽车心脏——发动机中的关键零件，其生产线也可通过应用RFID技术来保障产品质量并提升生产效率。目前国内某知名车企已经在发动机气缸缸体产线成功实现应用，我们一起看看。
为什么选择RFID技术？
在发动机气缸缸体的生产过程中，由于涉及机械加工、喷涂和表面清洗处理等多种工艺，会产生油污和液体，传统条码方案在如此恶劣的生产环境中无法得到有效使用，企业最终选择抗金属抗液体的RFID螺母标签搭配RFID固定式读写器的方案来实现信息实时读取。
RFID技术助力缸体产线效率提升
该车企使用东集紧凑型超高频(UHF) RFID一体式读写器AUTOID UF2来读取安装在发动机气缸缸体上的RFID螺母标签中的信息：产线员工在发动机气缸缸体投入阶段安装RFID螺母标签，AUTOID UF2在加工工位读取RFID螺母标签信息，经过20+工位生产完成后拆除RFID螺母标签并回收，下批订单生产时再重复使用。AUTOID UF2拥有M12防尘防水航插接口，整机达到IP67防护等级，在复杂严苛的产线依然可以正常工作，保障产线流畅生产，生产效率显著提升。
注：图为发动机气缸缸体生产流程
上线RFID技术后，该缸体生产线实现了真正意义上的降本增效：
1、生产效率提升在油污现场实现RFID标签信息的自动读取，告别之前逐件扫描导致的低效与识别不了带来的产线生产停顿，生产效率得到有效提升。
2、管理水平提升现场缸体通过RFID自动识别过站，操作更加规范，减少人工处理带来的出错率，同时实现了可追溯性。
3、生产成本降低一方面RFID标签可以循环使用，节省采购成本，另一方面通过RFID技术的使用减少了人工干预，节省了时间和人力成本。
RFID技术不仅可以用在生产线，更在仓储、门店、固定资产等多个场景得到应用。
