摘要
福耀集团成立于1987年，在国内外25个地区拥有现代化生产基地与商务机构，是全球具有竞争力的汽车玻璃专业供应商之一。作为全球化的生产制造企业，福耀集团早早将目光投向工业互联网转型之路，将智能制造手段融入产品研发、生产和服务的全过程中，大大提升了企业生产效率及质量。
在接下来的5年规划中，福耀将着重打造智能化大规模定制生产平台，以期达成智能化生产深度升级，实现产线及设备的状态实时掌控、车间内生产计划、物流、设备、质量等一体化协同管理。因此，在原有异构系统大量集成，设备无法兼容；原有Windows CE设备价格高、配置落后且更新维护困难；原有设备功能键操作复杂，使用难度大、易疲惫的前提下，福耀积极改变，全面上线Oracle Cloud，并选择东集AUTOID Q7配合福耀全面兼容Oracle Cloud。
生产环节
AUTOID Q7与Oracle MES紧密结合，有效改善了车间派工和报工、批次质量追溯及工艺指导的效率和准确性问题，实现生产过程可查，生产进度可监控。
仓储环节
通过对货品、库位管理和条码技术的应用，可有效解决仓库中货物库位管理杂乱、账实不符、作业效率低等重点问题，将仓储管理颗粒度细化到位和操作，实现对仓库的精细化管理，提升了整体仓储业务管理水平。
作为少数可以与Oracle Cloud全面对接的手持终端厂家，针对使用第三方Telnet、普通浏览器在系统对接过程中出现的界面显示不全、字体显示不适配等系统兼容问题，东集专项定制开发了客户端——Seuic-Oracle解决方案，确保从键入到系统执行的无缝连接，实现了软硬件的高效高度匹配。针对实际操作中的组合快捷键需求，东集为了解决过去全键盘设备笨重、按键使用效率不高等问题，结合安卓产品的特点与优势，在AUTOID Q7上定制应用了软件盘方案，充分满足福耀现场快捷键操作需求，大大降低了作业难度，提高工作效率。
与此同时，作为安卓机型，AUTOID Q7在福耀智能生产的全面化应用，有效避免了原有Windows CE设备更新/维护困难、体验感不好、效率受限、信号不佳等问题，帮助福耀在生产、仓储环节全流程的更高效管理。
安卓操作平台，操作体验更优
系统稳定，运行更高效
更大界面，展示更多内容
满足作业高远距离+高负荷扫描需求
速度快：每秒扫描3次以上
距离远：最远扫描可达15米
优越的Wi-Fi性能，轻松应对场内信号问题
解决信号覆盖不够难题，企业布网成本降低
解决AP部署密度较高难题，设备通信顺畅
解决高层立体仓库数据传输难题，数据实时互通
超长续航，支持两个班次的高负荷使用
5200mAh高品质电池，安全可靠
可智能调节省电，节省20%以上的电量
自项目咨询成立至今，东集全力配合，将以客户为中心的服务理念贯彻始终。作为福耀集团战略合作伙伴，东集还将为其提供包括硬件设备、自动化方案在内的多种智能生产解决方案，确保收获实质性的提质增效。
东集因“客”而异，将拥有的多样化生产制造行业洞察及解决方案成功应用于数万家智能制造企业，实现智能化生产改造。
